今天我們來討論一下法蘭波紋補償器安裝位置。那么法蘭波紋補償器的安裝位置如何確定呢？下面我們來一起探討一下。

在現(xiàn)代工業(yè)中，法蘭波紋補償器被廣泛的應用于各種金屬管道中，因為伸縮據(jù)接頭的尺寸、規(guī)格的不同，連接方式也不相同。通常，波紋管補償器的連接方式有兩種：法蘭連接與接管連接，而這兩種連接方式也是目前常用的。在應用中，法蘭連接逐漸取代了接管連接方式，在法蘭連接管道中，使用法蘭為主要連接部件，配合橡膠密封圈進行使用，可有效地避免操作環(huán)境小、工藝要求高的缺點，所以在各大管道中廣泛的使用。

法蘭波紋補償器具體安裝方法如下：

1.法蘭波紋補償器安裝前，應先檢查補償器的型號、規(guī)格是否符合整個管系的設計要求。兩固定支架之間只能安裝一個補償器或一組角向型補償器。固定支架有足夠的強度，以保證補償器不受破壞；導向支架有足夠的導向性，否則影響管線位移的傳遞。

2.波紋補償器與剛性管道比較，安裝時要方便得多，管道的一些偏差可以由補償器補償，但這并不意味著對管道安裝可以無任何要求。因為安裝時如果已吸收較大的位移，工作時，其使用壽命受到影響。因此，原則上不提倡用補償器來補償安裝偏差。通常，樣本中所列形式的補償器是不吸收扭矩的，因此，在安裝時不允許補償器受到扭矩。

3.對帶導流筒的補償器，應注意使導流筒方向與介質流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移平面一致。需要進行“冷緊”的膨脹節(jié)，其預變形所用的輔助構件，應在補償器預變形后拆除。管系安裝完畢后應立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下得以充分補償。

4.除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設備及支撐構件的載荷。管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設后切下等長管道再安裝膨脹節(jié)的方法來保證。保溫層應做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

5.安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面或使波紋管受到其它機械損傷。支架符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將補償器拉壞。補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗。對用于氣體介質的補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設臨時支架以承重。水壓試驗用水潔凈，無腐蝕性，并控制水中氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。

法蘭波紋補償器在哪些地方；各類泵、閥、空壓機的進出口；各類消防配管、空調配管、蒸汽配管等； 一般工廠配管和需要柔性連接的場合； 也需要安裝補償器。補償器還用在生活用水配管和需要衛(wèi)生的場合；機械設備配管需要減震和補償熱位移的場合在汽輪發(fā)電機組、熱力管線、機泵等部位。例如：中低缸之間連接管、抽氣管、排氣管、凝結水泵進出口管，一般采用無約補償器、橫向型膨脹節(jié)、帶滑槽螺桿膨脹節(jié)、壓力平衡型膨脹節(jié)等。用在熱電廠區(qū)的熱水管網(wǎng)和蒸汽管網(wǎng)，一般采用軸向型、橫向型、鉸鏈式等膨脹節(jié)。應用在高中低溫熱風管道、煙風管道和高頻振動的管道、脫硫管道中，一般采用軸向式、橫向式、鉸鏈式、煤粉三向型、矩形、高溫耐腐非金屬和普通非金屬等波紋補償器。